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整填料的間隙大，生產量大，塔徑變小有利于運送
整齊填料的空隙率可達95％以上。在篩板塔中填料總面積約占塔截面的80％，而開孔率約為8～12％，均遠遠地低于填料層的抵達率，對同一負荷來講，填料塔的塔徑比篩板塔??；一般情形下其截面僅有篩板塔的～70％，這針對大中型空分設備而言塔徑變小有益于運送。
整齊填料持液量少，實際操作液一氣比和延展性比較大，變工作狀況快速
篩板塔的實際操作負荷遭受篩網液漏及液泛速率的限定，填料塔只遭受液泛速率的限定，因而他們實際操作負荷可以在很大的范疇內變化，填料塔設計方案負荷范疇可達40％～120％，上鋼五廠12000m3/h空分設備整齊填料上塔o2生產量可在9000～14000mm3/h范疇內調節，實際操作負荷范疇僅為75％～117％。
因為填料塔的持液量少，一般僅為塔容量的1％～6％，而篩板塔的持液量為塔容積的8％～N％，持液量少，代表著液態在塔體停留的時間短，實際操作損耗小，也有益于變工作狀況實際操作，但是高溫高壓電磁閥在將來變工作狀況操作過程中去認證。
設備啟動時間大幅減少
空分設備的運行全過程為無商品導出運作，因此高頻電磁閥減少啟動時間是空分設備節能減排的方式之一，空分設備的啟動時間就是指運行離心壓縮機到出氧所必須的時間，上塔選用現整填料后，雙向電磁閥一切正常精餾塔時需擁有的液態量大幅度降低后，使空分設備的啟動時間大幅減少。
